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Text: James Woodcock
Sinterit hat mit dem BIANCO2 ein kompaktes SLS-System vorgestellt, das den in den meisten Desktop-Geräten verwendeten Diodenlaser durch eine 30W-Radiofrequenz-CO₂-Laserquelle ersetzt.
Diodenlaser sind auf graue und schwarze Polyamide abgestimmt, weshalb weiße, natürliche und einfärbbare Pulver bislang größeren und teureren Anlagen vorbehalten waren. Der Grund liegt in der Wellenlänge: Ein CO₂-Laser arbeitet im fernen Infrarotbereich, den unveränderte Polyamide gut absorbieren. Die nahinfraroten Diodenlaser günstiger Systeme koppeln hingegen nur schwach in transparente Polymere ein und benötigen daher rußgefüllte Pulver, um Energie aufzunehmen – was sie auf graue und schwarze Bauteile beschränkt. Mit einer CO₂-Laserquelle wird dieser Zusatz nicht mehr benötigt, wodurch weiße, natürliche und einfärbbare Pulver nutzbar werden.
Mit dem neuen Lasersystem bietet Sinterit dieses erweiterte Materialspektrum nun in einer Maschine mit einem Bauraum von 130 × 180 × 330 mm an. Damit lassen sich technische Bauteile, Orthesen, medizinische Komponenten sowie Kleinserien herstellen. Das System läuft mit Sinterit Studio Ultimate, bietet bis zu 137 einstellbare Parameter und unterstützt auch Materialien von Drittanbietern. Ein Vier-Zonen-Heizsystem sorgt für die lokale thermische Kontrolle, die für die Materialentwicklung erforderlich ist.
Die Maschine wird innerhalb der EU gefertigt, was Sinterit als Vorteil in Bezug auf Lieferketten für Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien hervorhebt. Der Preis liegt bei 47.000 Euro, die ersten Auslieferungen sind für das vierte Quartal 2026 geplant. Die Entwicklung steht exemplarisch für eine zunehmende Demokratisierung industrieller Fertigungstechnologien, die den Markt von unten heraus erweitert.
